સામાન્ય જોગવાઈઓ
CHUANGRONG PE પાઈપોનો વ્યાસ 20 mm થી 1600 mm સુધીનો હોય છે, અને ગ્રાહકો માટે પસંદગી માટે ઘણા પ્રકારો અને શૈલીના ફિટિંગ ઉપલબ્ધ છે. PE પાઈપો અથવા ફિટિંગ હીટ ફ્યુઝન દ્વારા અથવા યાંત્રિક ફિટિંગ દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે.
PE પાઇપને કમ્પ્રેશન ફિટિંગ, ફ્લેંજ અથવા અન્ય લાયક પ્રકારના ઉત્પાદિત ટ્રાન્ઝિશન ફિટિંગ દ્વારા અન્ય મટીરીયલ પાઇપ સાથે પણ જોડી શકાય છે.
દરેક ઓફરમાં વપરાશકર્તાને આવી શકે તેવી દરેક જોડાવાની પરિસ્થિતિ માટે ચોક્કસ ફાયદા અને મર્યાદાઓ હોય છે. આ દસ્તાવેજમાં નીચે મુજબ વર્ણવ્યા મુજબ જોડાવા માટે ઉપલબ્ધ યોગ્ય એપ્લિકેશનો અને શૈલીઓમાં માર્ગદર્શન માટે વિવિધ ઉત્પાદકોનો સંપર્ક કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.
કનેક્શન પદ્ધતિઓ
હાલમાં ઉદ્યોગમાં ઘણા પ્રકારના પરંપરાગત હીટ ફ્યુઝન સાંધાનો ઉપયોગ થાય છે: બટ, સેડલ અને સોકેટ ફ્યુઝન. વધુમાં, ખાસ EF કપ્લર્સ અને સેડલ ફિટિંગ સાથે ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન (EF) સાંધા ઉપલબ્ધ છે.
ગરમીના સંમિશ્રણનો સિદ્ધાંત એ છે કે બે સપાટીઓને નિર્ધારિત તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે, પછી પૂરતા બળનો ઉપયોગ કરીને તેમને એકસાથે ફ્યુઝ કરવામાં આવે. આ બળ ઓગળેલા પદાર્થોને વહેવા અને મિશ્રિત કરવા માટેનું કારણ બને છે, જેના પરિણામે ફ્યુઝન થાય છે. જ્યારે પાઇપ અને/અથવા ફિટિંગ ઉત્પાદકોની પ્રક્રિયાઓ અનુસાર ફ્યુઝ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સાંધાનો વિસ્તાર પાઇપ જેટલો મજબૂત અથવા તેના કરતા વધુ મજબૂત બને છે, અને યોગ્ય રીતે ફ્યુઝ કરેલા સાંધા સંપૂર્ણપણે લીક પ્રતિરોધક હોય છે. જલદી સાંધા નજીકના આસપાસના તાપમાને ઠંડુ થાય છે, તે હેન્ડલિંગ માટે તૈયાર છે. આ પ્રકરણના નીચેના વિભાગો આ દરેક જોડાણ પદ્ધતિઓ માટે સામાન્ય પ્રક્રિયાગત માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરે છે.
બટ ફ્યુઝન સ્ટેપ્સ
1. પાઇપ્સ વેલ્ડીંગ મશીનમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલા હોવા જોઈએ, અને છેડાને નોન ડિપોઝિટિંગ આલ્કોહોલથી સાફ કરવા જોઈએ જેથી દરેક પાઇપના છેડાથી આશરે 70 મીમીના ઝોનમાંથી, અંદર અને બહાર બંને વ્યાસના ચહેરાઓ પર બધી ગંદકી, ધૂળ, ભેજ અને ચીકણું ફિલ્મ દૂર થાય.
2. પાઈપોના છેડા ફરતા કટરનો ઉપયોગ કરીને કાપવામાં આવે છે જેથી બધા ખરબચડા છેડા અને ઓક્સિડેશન સ્તરો દૂર થાય. કાપેલા છેડા ચોરસ અને સમાંતર હોવા જોઈએ.
3. PE પાઈપોના છેડા હીટર પ્લેટ સામે દબાણ હેઠળ (P1) જોડાણ દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે. હીટર પ્લેટો સ્વચ્છ અને દૂષણથી મુક્ત હોવી જોઈએ, અને સપાટીના તાપમાન શ્રેણીમાં જાળવવામાં આવે (PE80 માટે 210±5 ℃C, PE100 માટે 225±5 C). પાઇપના છેડાની આસપાસ સમાન ગરમી સ્થાપિત ન થાય ત્યાં સુધી કનેક્શન જાળવવામાં આવે છે, અને પછી કનેક્શન દબાણ નીચા મૂલ્ય P2(P2=Pd) સુધી ઘટાડે છે. ત્યારબાદ "ગરમી-શોષણ પગલું" સમાપ્ત થાય ત્યાં સુધી કનેક્શન જાળવવામાં આવે છે.
બટફ્યુઝન
બટ ફ્યુઝન એ PE પાઈપો અને પાઈપોને PE ફિટિંગ સાથે જોડવા માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે, જે આકૃતિમાં દર્શાવ્યા મુજબ પાઇપ બટ એન્ડ્સના હીટ ફ્યુઝન દ્વારા કરવામાં આવે છે. આ તકનીક કાયમી, આર્થિક અને પ્રવાહ-કાર્યક્ષમ જોડાણ ઉત્પન્ન કરે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બટ ફ્યુઝન સાંધા સારી સ્થિતિમાં તાલીમ પામેલા ઓપરેટરો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
પાઈપો, ફિટિંગ અને એન્ડ ટ્રીટમેન્ટ પરના સાંધા માટે બટ ફ્યુઝન સામાન્ય રીતે 63 મીમી થી 1600 મીમી કદની શ્રેણીમાં PE પાઈપો પર લાગુ કરવામાં આવે છે. બટ ફ્યુઝન પાઇપ અને ફિટિંગ સામગ્રી જેવા જ ગુણધર્મો અને રેખાંશ ભારનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા સાથે એક સમાન સાંધા પ્રદાન કરે છે.
4. પછી ગરમ પાઇપના છેડા પાછા ખેંચવામાં આવે છે અને હીટર પ્લેટ શક્ય તેટલી વહેલી તકે દૂર કરવામાં આવે છે (t3: કોઈ સંપર્ક દબાણ નથી).
5. ગરમ કરેલા PE પાઇપના છેડાને પછી એકસાથે લાવવામાં આવે છે અને વેલ્ડીંગ પ્રેશર વેલ્યુ (P4=P1) સુધી સમાનરૂપે દબાણ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ આ દબાણ એક સમયગાળા માટે જાળવવામાં આવે છે જેથી વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા થાય અને ફ્યુઝ્ડ સાંધા આસપાસના તાપમાને ઠંડુ થાય અને તેથી સંપૂર્ણ સાંધાની મજબૂતાઈ વિકસે. (t4+t5). આ ઠંડક સમયગાળા દરમિયાન સાંધા અવિચલિત અને સંકોચન હેઠળ રહેવા જોઈએ. કોઈપણ સંજોગોમાં સાંધા પર ઠંડા પાણીનો છંટકાવ ન કરવો જોઈએ. અપનાવવાના સમય, તાપમાન અને દબાણનું સંયોજન PE મટિરિયલ ગ્રેડ, પાઈપોના વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ અને ઉપયોગમાં લેવાતા ફ્યુઝન મશીનના બ્રાન્ડ અને મોડેલ પર આધાર રાખે છે. CHUANGRONG એન્જિનિયરો અલગ મીટરમાં માર્ગદર્શન આપી શકે છે, જે નીચેના સ્વરૂપોમાં સૂચિબદ્ધ છે:
| એસડીઆર | કદ | Pw | વાહ* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| એસડીઆર૧૭ | (મીમી) | (એમપીએ) | (મીમી) | (ઓ) | (ઓ) | (ઓ) | (એમપીએ) | (મિનિટ) |
| ડી૧૧૦*૬.૬ | ૩૨૧/એસ૨ ૧.૦ | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| ડી૧૨૫*૭.૪ | ૪૧૦/એસ૨ | ૧.૫ | 74 | 6 | 6 | ૪૧૦/એસ૨ | 12 | |
| ડી૧૬૦*૯.૫ | ૬૭૩/એસ૨ | ૧.૫ | 95 | 7 | ૭ ૬૭૩/એસ૨ | 13 | ||
| ડી૨૦૦*૧૧.૯ | ૧૦૫૪/એસ૨ | ૧.૫ | ૧૧૯ | 8 | 8 | ૧૦૫૪/એસ૨ | 16 | |
| ડી૨૨૫*૧૩.૪ ૧૩૩૫/એસ૨ | ૨.૦ | ૧૩૪ | 8 | 8 ૧૩૩૫/એસ૨ | 18 | |||
| ડી૨૫૦*૧૪.૮ | ૧૬૪૦/એસ૨ | ૨.૦ | ૧૪૮ | 9 | 9 | ૧૬૪૦/એસ૨ | 19 | |
| ડી૩૧૫*૧૮.૭ ૨૬૧૦/એસ૨ | ૨.૦ | ૧૮૭ | 10 | 10 | ૨૬૧૦/એસ૨ ૨૪ | |||
| એસડીઆર૧૩.૬ | ડી૧૧૦*૮.૧ | ૩૮૯/એસ૨ | ૧.૫ | 81 | 6 | 6 | ૩૮૯/એસ૨ | 11 |
| ડી૧૨૫*૯.૨ ૫૦૨/એસ૨ | ૧.૫ | 92 | 7 | ૭ ૫૦૨/એસ૨ | 13 | |||
| ડી૧૬૦*૧૧.૮ | ૮૨૪/એસ૨ | ૧.૫ | ૧૧૮ | 8 | 8 | ૮૨૪/એસ૨ | 16 | |
| ડી૨૦૦*૧૪.૭ ૧૨૮૩/એસ૨ | ૨.૦ | ૧૪૭ | 9 | 9 | ૧૨૮૩/એસ૨ ૧૯ | |||
| ડી૨૨૫*૧૬.૬ | ૧૬૨૯/એસ૨ | ૨.૦ | ૧૬૬ | 9 | 10 | ૧૬૨૯/એસ૨ | 21 | |
| ડી૨૫૦*૧૮.૪ ૨૦૦૭/એસ૨ | ૨.૦ | ૧૮૪ | 10 | 11 | ૨૦૦૭/એસ૨ | 23 | ||
| ડી૩૧૫*૨૩.૨ | ૩૧૮૯/એસ૨ | ૨.૫ | ૨૩૨ | 11 | 13 | ૩૧૮૯/એસ૨ | 29 | |
| એસડીઆર૧૧ | ડી૧૧૦*૧૦ | ૪૭૧/એસ૨ | ૧.૫ | ૧૦૦ | ૭ ૭ | ૪૭૧/એસ૨ | 14 | |
| ડી૧૨૫*૧૧.૪ | ૬૧૦/એસ૨ | ૧.૫ | ૧૧૪ | 8 | 8 | ૬૧૦/એસ૨ | 15 | |
| ડી૧૬૦*૧૪.૬ ૧૦૦૦/એસ૨ | ૨.૦ | ૧૪૬ | ૯ ૯ | ૧૦૦૦/એસ૨ | 19 | |||
| ડી૨૦૦*૧૮.૨ | ૧૫૫૮/એસ૨ | ૨.૦ | ૧૮૨ | 10 | 11 | ૧૫૫૮/એસ૨ | 23 | |
| ડી૨૨૫*૨૦.૫ ૧૯૭૫/એસ૨ | ૨.૫ | ૨૦૫ | 11 | 12 | ૧૯૭૫/એસ૨ | 26 | ||
| ડી૨૫૦*૨૨.૭ | ૨૪૩૦/એસ૨ | ૨.૫ | ૨૨૭ | 11 | 13 | ૨૪૩૦/એસ૨ | 28 | |
| ડી૩૧૫*૨૮.૬ ૩૮૫૮/એસ૨ | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew* એ ફ્યુઝન કનેક્શન પર વેલ્ડીંગ મણકાની ઊંચાઈ છે.
અંતિમ વેલ્ડ બીડ્સ સંપૂર્ણપણે ફેરવેલા હોવા જોઈએ, ખાડા અને ખાલી જગ્યાઓથી મુક્ત, યોગ્ય કદના અને વિકૃતિકરણથી મુક્ત. જ્યારે યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે, ત્યારે બટ ફ્યુઝન જોઈન્ટની લઘુત્તમ લાંબા ગાળાની તાકાત પેરેન્ટ PE પાઇપની મજબૂતાઈના 90% હોવી જોઈએ.
વેલ્ડીંગ કનેક્શનના પરિમાણો અનુરૂપ હોવા જોઈએઆકૃતિમાં આપેલી માંગણીઓ માટે:
B=0.35∼0.45en
H=0.2~0.25en
h=0.1~0.2en
નોંધ: નીચેના ફ્યુઝન પરિણામો જોઈએ beટાળ્યું:
ઓવર-વેલ્ડીંગ: વેલ્ડીંગ રિંગ્સ ખૂબ પહોળી હોય છે.
અનફિટનેસ બટ ફ્યુઝન: બે પાઈપો ગોઠવણીમાં નથી.
ડ્રાય-વેલ્ડીંગ: વેલ્ડીંગ રિંગ્સ ખૂબ સાંકડી હોય છે, સામાન્ય રીતે ઓછા તાપમાન અથવા દબાણની અછતને કારણે.
અપૂર્ણ કર્લિંગ: વેલ્ડીંગ તાપમાન ખૂબ ઓછું છે.
સોકેટ ફ્યુઝન
નાના વ્યાસ (20 મીમી થી 63 મીમી સુધી) ધરાવતા PE પાઈપો અને ફિટિંગ માટે, સોકેટ ફ્યુઝન એક પ્રકારની અનુકૂળ પદ્ધતિ છે. આ તકનીકમાં પાઇપના છેડાની બાહ્ય સપાટી અને સોકેટ ફિટિંગની આંતરિક સપાટી બંનેને એકસાથે ગરમ કરવાનો સમાવેશ થાય છે જ્યાં સુધી સામગ્રી ત્યાં ઇચ્છિત ફ્યુઝન તાપમાન સુધી ન પહોંચે, મેલ્ટ પેટર્નનું નિરીક્ષણ કરો, પાઇપ એન્ડને સોકેટમાં દાખલ કરો અને સાંધા ઠંડુ ન થાય ત્યાં સુધી તેને સ્થાને રાખો. નીચેની આકૃતિ એટીપિકલ સોકેટ ફ્યુઝન જોઈન્ટ દર્શાવે છે.
હીટર તત્વો PTFE દ્વારા કોટેડ હોય છે, અને તેમને હંમેશા સ્વચ્છ અને દૂષણથી મુક્ત રાખવા જોઈએ. હીટર ટૂલ્સને 240 C થી 260℃ સુધી સ્થિર સપાટી તાપમાન શ્રેણી જાળવવા માટે સેટ અને માપાંકિત કરવાની જરૂર છે, જે પાઇપના વ્યાસ પર આધાર રાખે છે. ધૂળ, ગંદકી અથવા ભેજથી સાંધાના દૂષણને રોકવા માટે બધા સાંધા ઢાંકણ હેઠળ કરવા જોઈએ.
સોકેટ ફ્યુઝનની પ્રક્રિયા
૧. પાઈપો કાપો, સ્પિગોટ સેક્શનને સ્વચ્છ કપડાથી અને સોકેટની સંપૂર્ણ ઊંડાઈ સુધી આલ્કોહોલ ન જમા થાય તે રીતે સાફ કરો. સોકેટની લંબાઈ ચિહ્નિત કરો. સોકેટ સેક્શનની અંદરનો ભાગ સાફ કરો.
2. પાઇપના બહારના સ્તરને દૂર કરવા માટે પાઇપ સ્પિગોટની બહારના ભાગને ઉઝરડો. સોકેટ્સની અંદરના ભાગને ઉઝરડો નહીં.
3. ગરમી તત્વોના તાપમાનની ખાતરી કરો, અને ખાતરી કરો કે ગરમીની સપાટીઓ સ્વચ્છ છે.
4. સ્પિગોટ અને સોકેટ વિભાગોને હીટિંગ તત્વો પર સંપૂર્ણ જોડાણ સુધી દબાણ કરો, અને યોગ્ય સમયગાળા માટે ગરમ થવા દો.
5. હીટિંગ એલિમેન્ટ્સમાંથી સ્પિગોટ અને સોકેટ સેક્શન ખેંચો, અને સાંધાને વિકૃત કર્યા વિના સંપૂર્ણ જોડાણ સુધી સમાનરૂપે દબાણ કરો. સાંધાને ક્લેમ્પ કરો અને સંપૂર્ણપણે ઠંડુ થાય ત્યાં સુધી પકડી રાખો. ત્યારબાદ વેલ્ડ ફ્લો બીડ સોકેટના છેડાના સંપૂર્ણ પરિઘની આસપાસ સમાનરૂપે દેખાવા જોઈએ.
ના પરિમાણો સોકેટ ફ્યુઝન
| ડીએન, mm | સોકેટ ઊંડાઈ, mm | ફ્યુઝન તાપમાન, C | ગરમીનો સમય, S | ફ્યુઝન સમય, S | ઠંડકનો સમય, S |
| 20 | 14 | ૨૪૦ | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | ૨૪૦ | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | ૨૪૦ | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | ૨૬૦ | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | ૨૬૦ | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | ૨૬૦ | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | ૨૬૦ | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | ૨૬૦ | 40 | 8 | 8 |
| ૧૧૦ | ૩૨.૫ | ૨૬૦ | 50 | 10 | 8 |
નોંધ: SDR17 અને નીચેના પાઈપો માટે સોકેટ ફ્યુઝનની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
યાંત્રિક જોડાણો
હીટ ફ્યુઝન પદ્ધતિઓની જેમ, ઘણા પ્રકારના યાંત્રિક જોડાણ શૈલીઓ અને પદ્ધતિઓ ઉપલબ્ધ છે, જેમ કે: ફ્લેંજ કનેક્શન, PE-સ્ટીલ ટ્રાન્ઝિશન ભાગ...
ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન
પરંપરાગત હીટ ફ્યુઝન જોઇનિંગમાં, પાઇપ અને ફિટિંગ સપાટીઓને ગરમ કરવા માટે હીટિંગ ટૂલનો ઉપયોગ થાય છે. ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન જોઈન્ટ આંતરિક રીતે ગરમ થાય છે, કાં તો સાંધાના ઇન્ટરફેસ પર વાહક દ્વારા અથવા, એક ડિઝાઇનની જેમ, વાહક પોલિમર દ્વારા. ફિટિંગમાં વાહક સામગ્રી પર ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ લાગુ થતાં ગરમી બનાવવામાં આવે છે. આકૃતિ 8.2.3.A એક લાક્ષણિક ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન જોઈન્ટ દર્શાવે છે. ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવેલા PE પાઇપથી પાઇપ કનેક્શન માટે ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન કપલિંગનો ઉપયોગ જરૂરી છે. પરંપરાગત હીટ ફ્યુઝન અને ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ પદ્ધતિ છે જેના દ્વારા ગરમી લાગુ કરવામાં આવે છે.
ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝનની પ્રક્રિયા
1. પાઈપોને ચોરસ કાપો, અને પાઈપોને સોકેટની ઊંડાઈ જેટલી લંબાઈ પર ચિહ્નિત કરો.
2. પાઇપ સ્પિગોટના ચિહ્નિત ભાગને લગભગ 0.3 મીમીની ઊંડાઈ સુધી બધા ઓક્સિડાઇઝ્ડ PE સ્તરો દૂર કરવા માટે સ્ક્રેપરનો ઉપયોગ કરો. PE સ્તરો દૂર કરવા માટે હેન્ડ સ્ક્રેપર અથવા ફરતા પીલ સ્ક્રેપરનો ઉપયોગ કરો. સેન્ડ પેપરનો ઉપયોગ કરશો નહીં. એસેમ્બલી માટે જરૂર પડે ત્યાં સુધી ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન ફિટિંગને સીલબંધ પ્લાસ્ટિક બેગમાં છોડી દો. ફિટિંગની અંદરના ભાગને સ્ક્રેપ કરશો નહીં, બધી ધૂળ, ગંદકી અને ભેજ દૂર કરવા માટે માન્ય ક્લીનરથી સાફ કરો.
3. પાઇપને કપલિંગમાં સાક્ષીના નિશાન સુધી દાખલ કરો. ખાતરી કરો કે પાઇપ ગોળાકાર હોય, અને કોઇલ્ડ PE પાઇપનો ઉપયોગ કરતી વખતે, અંડાકાર દૂર કરવા માટે રિરાઉન્ડિંગ ક્લેમ્પ્સની જરૂર પડી શકે છે. જોઈન્ટ એસેમ્બલીને ક્લેમ્પ કરો.
4. ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટને કનેક્ટ કરો, અને ચોક્કસ પાવર કંટ્રોલ બોક્સ માટેની સૂચનાઓનું પાલન કરો. ચોક્કસ કદ અને ફિટિંગના પ્રકાર માટે પ્રમાણભૂત ફ્યુઝન શરતોમાં ફેરફાર કરશો નહીં.
5. સંપૂર્ણ ઠંડકનો સમય પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી ક્લેમ્પ એસેમ્બલીમાં સાંધાને રહેવા દો.
સેડલ ફ્યુઝન
આકૃતિ 8.2.4 માં દર્શાવેલ પાઇપની બાજુમાં કાઠી જોડવાની પરંપરાગત તકનીકમાં પાઇપની બાહ્ય સપાટી અને "કાઠી" પ્રકારના ફિટિંગની મેચિંગ સપાટી બંનેને અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ આકારના હીટિંગ ટૂલ્સથી એકસાથે ગરમ કરવાનો સમાવેશ થાય છે જ્યાં સુધી બંને સપાટી યોગ્ય ફ્યુઝન તાપમાન સુધી ન પહોંચે. આ હેતુ માટે રચાયેલ સેડલ ફ્યુઝન મશીનનો ઉપયોગ કરીને પૂર્ણ કરી શકાય છે.
સામાન્ય રીતે સેડલ ફ્યુઝન જોઈન્ટ બનાવવા માટે આઠ મૂળભૂત ક્રમિક પગલાંઓનો ઉપયોગ થાય છે:
૧. જ્યાં સેડલ ફિટિંગ રાખવાનું છે તે પાઇપ સપાટી વિસ્તાર સાફ કરો.
2. યોગ્ય કદના હીટર સેડલ એડેપ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરો
૩. પાઇપ પર સેડલ ફ્યુઝન મશીન ઇન્સ્ટોલ કરો
૪. ભલામણ કરેલ પ્રક્રિયાઓ અનુસાર પાઇપ અને ફિટિંગની સપાટીઓ તૈયાર કરો.
5. ભાગોને સંરેખિત કરો
૬. પાઇપ અને સેડલ ફિટિંગ બંને ગરમ કરો
7. ભાગોને એકસાથે દબાવો અને પકડી રાખો
8. સાંધાને ઠંડુ કરો અને ફ્યુઝન મશીન દૂર કરો
ચુઆંગ્રોંગએક શેર ઉદ્યોગ અને વેપાર સંકલિત કંપની છે, જેની સ્થાપના 2005 માં થઈ હતી જે HDPE પાઇપ્સ, ફિટિંગ્સ અને વાલ્વ્સ, PPR પાઇપ્સ, ફિટિંગ્સ અને વાલ્વ્સ, PP કમ્પ્રેશન ફિટિંગ્સ અને વાલ્વ્સના ઉત્પાદન અને પ્લાસ્ટિક પાઇપ વેલ્ડીંગ મશીનો, પાઇપ ટૂલ્સ, પાઇપ રિપેર ક્લેમ્પ વગેરેના વેચાણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. જો તમને વધુ વિગતોની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૦૮-૨૦૨૫
